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真空上料机的工作方式会使其出现哪些问题?

发布时间:2021-11-26 阅读:308次
      不论是板阀式还是蝶阀式真空上料机,均属间隙式上料机,均是在下料阀闭合时靠真空吸引将物料吸入上料容器内,如果再次真空关闭,则上料机容器内的物料在下料阀开启时靠重力向下面的设备或容器下落,然后下料后重新进入真空吸料状态,如此循环往复交替的真空吸料及自重下料动作,才能达到输送的目的,所以到目前为止,不论国外国内那种真空输送设备,均为间隙式真空上料,存在以下问题:
      1.输出量不稳定,尤其是气动射流真空发生器做真空源,因为真空依靠压缩空气而产生,而压缩空气的压力通常为0.4~0.8MPa,然后真空发生器的真空度也随压缩空气压力的波动而变高或变小,相应的气隙真空上料机的输送速度也随真空度的高低而时快时慢。射流真空发生器本身方格结构也只能承受间隙式产生真空,无法长期耐真空。
      2、效率低,在吸料时不下料,在下料时不吸料,输送物料时间不连续,而是交叉输送。
      真空机又称送粉系统(简称PTS),目前在国内外已普遍推广,其应用代替了以往人工转运及倒装方式,有效地防止了粉尘的飞扬,而且结构较为简单,使用本设备减少了粉尘污染,节约劳动。但是,目前国内外使用的真空上料机都是间隙式,存在着下料不畅、吸嘴反喷、输送距离短、效率低等问题。但由于距离较远或产量较大,常采用正压输送,以高压风机或压缩空气将下部长管送至所述风机中,以正压鼓风法实现稀相输送,传送端还需配有旋风分离器、关机除尘装置等,所以,不仅设备多,占地空间大,而且成本颇高,管道接头处还容易出现粉尘泄漏,严重污染环境,尘埃甚至会爆炸。对于间隙式真空输送无法满足高效输送的要求,而正压输送成本高且存在安全隐患这种情况,又为满足市场的广泛需求(既具有负压输送特性,而且具有正压高远距离大产量输送,要经济实惠,不存在安全隐患)专门研制了CVF连续式真空上料机(也称连续式负压输送设备)。
      本公司主营产品:真空上料机,真空粉料机,真空粒料机,气动真空上料机。
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