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压铸脱模剂特点有哪些?

发布时间:2019-04-19 阅读:140次
下面我由宜兴市隆安铸造材料有限公司的小编给大家讲解压铸脱模剂产品特点与配方说明。我公司主要生产压铸脱模剂、冲头润滑颗粒、被覆剂、低压重力铸造涂料、除渣剂、精炼剂及压铸五金配件。
脱模剂
压铸脱模剂产品特点:

1、优越脱模性能:隆安脱模剂喷涂到模具表面上。有效成份立刻形成的致密薄膜。该膜在压射过程耐高压、耐冲刷、低摩擦系数,有效阻止压铸;
 
2、特级表面光洁度:采用希有特殊材料。能有效解决铸件表面发黑,水纹过多和避免产生冷隔。能解决产品后加工处理。
 
3、充分保护模具:隆安脱模剂在模具表面形成一层保护膜。有效降低铝液对模具的热量和机械冲击作用。正确选择优质脱模剂能有效保护模具,延长模具使用时间,减少修模次数。
 
4、无积碳性能:隆安脱模剂使用操作十分简单方便。无积碳、无模垢、不产生氧化皮。减少省模次数和清洗模具,产品表面光洁、亮丽,不影响后续电镀、抛光和喷涂表面处理。
 
5、耐高温性能优越:隆安脱模剂有良好的热稳定性和化学稳定性。在使用温度范围内不氧化、不燃烧、不腐蚀模具和表面分解残留。即使在300℃高温时,先重量很少。从而保证在高温条件下,在模具上形成较强的脱模膜,起到抑制高温烧结从而达到润滑和脱模的作用。
 
6、冷却效果好:隆安脱模剂在压铸过程中有效控制由于模具不断被高温液态金属加热使其温度不断上升,过高模具温度使压铸件产生缺陷。如:粘模、起泡、热裂和烧伤。同时模具长期高温工作含到模具材料强度下降,造成模具裂纹和使用寿命下降。
 
7、安全性能高:隆安脱模剂无毒、不燃、无腐蚀性、无化学反应。在使用过程中不含产生有害烟雾。模具和产品表面无残留,清洁维护简单,一洗即净,不影响后续加工。
脱模剂
压铸脱模剂配方说明:

(1)推荐使用量:一般加工:1:100   复杂加工:1:80,请根据现场工艺人员调配测试浓度,最后确定最佳稀释比例。
 
(2)典型操作使用量:1:50至1:100;
 
(3)若超过典型使用量范围以外请联系我们以获得技术支持。
 
(4)与水混合后使用。
 
(5)请尽量使用去离子水来稀释,有助于延长工作液寿命,减少浓缩液的使用量,充分体现加工液的性能。
 
(6)除非技术服务部允许外,不得添加其它物质到浓缩液和稀释液中。
 
(7)浓度控制可通过折光仪及折光系数获得稀释液的浓度百分含量。

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