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压铸脱模剂如何使用

发布时间:2019-04-01 阅读:491次
      压铸脱模剂一类用于压铸工艺生产中,介于模具和压铸工件中的辅助材料,主要发挥隔离的作用。其中脱模剂具有热效率高,无污染,分离度高,强润滑度等优势,广泛应用在各种压铸生产中。而压铸脱模剂使用正确与否,直接关系到压铸工件的产品质量。比如,压铸件的不完整,出现气泡,杂质等情况,通常都是因为压铸脱模剂的使用错误导致。压铸脱模剂的正确使用方法一般如下。

      1.首先准备适当的脱模剂盛放工具,工具要求干净,需要提前进行消毒清洗,避免工具内存在杂质,污染物等,容易对脱模剂造成污染。
      2.使用之前,均匀混合脱模剂,保持浓度一致,同时也是检查脱模剂的一种方法,避免底部有杂质沉积。
      3.准备完毕的脱模剂选择喷涂或者喷刷的方式,覆盖在模具表面,确保完全覆盖。而且保证压铸脱模剂不会挥发,需要等到完全风干之后开始,当然为了节省时间,可以借用吹干机风干,节约工艺时间。
      4.选用合适的稀释倍数加入自来水,进行稀释,一般稀释标准按照1:100的比例,但不是固定不变。如果压铸工件较大,可以适当提高比例。
      5.一定时间后压铸完成,分离模具和压铸工件就可以了,一般脱模剂是无须清洗。
以上压铸脱模剂的使用方法适用于常规,如果更新方法,需要提前进行试验,以保证脱模剂使用效果。
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