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压铸脱模剂的使用注意事项

发布时间:2019-04-01 阅读:324次
      压铸脱模剂是一类作用于压铸产品与模具之间的辅助材料,起到隔离保护膜的作用,帮助产品容易与模具脱离。但是在使用过程中,容易出现喷涂不均匀,质量不达标,反应慢,挥发难等问题,需要了解一定的使用注意事项,帮助提高使用效果。
 

      根据组成部分的不同,脱模剂可以被分为三种,无机物脱模剂,有机物脱模剂,高聚物脱模剂,高聚物脱模剂相对于另两种,耐高温性和稳定性都是比较好的,通常应用在铝合金,锌合金,镁产品等压铸工艺。同样根据特性不同有机物和无机物适用特点也有所有差别,需要在使用之前仔细了解,首先选择合适的脱模剂型号。

      再则,不管是哪一种脱模剂,在使用之前,都需要按照1:100的比率用水进行稀释,而且要求所采用的水必须是纯净无污染,才能够保持发挥作用。但是,兑水率不是一层不变的,要根据压铸工件大小,形状来定。在开封使用到使用完毕,要保持在半个月之内,否则很容易与空气接触,发生变质反应。同时需要控制模具的温度之后,才可以使用压铸脱模剂,一般温度控制标准根据整体均衡情况来定,达到均匀一致。

      而压铸脱模剂的使用效果和模具情况有关。喷涂脱模剂的时候注意重点喷涂内浇道处,主要是因为此处高温下升温快,容易黏连,对工件和模具易出现破裂现象。
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