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压铸脱模剂的使用方法

发布时间:2019-03-29 阅读:385次
      脱模剂的使用就是为了在压铸工件和模具之间产生隔离作用,避免压铸过程中造成磨损,以及压铸完成易于脱离模具。而压铸工艺,不管是采用哪一种脱模剂型号,都必须有正确的使用方法,才能够保证发挥正确的作用,提高压铸工件的质量,同时延长模具的使用年限。

      那么,压铸脱模剂的正确使用方法有哪些呢?有哪些注意事项呢?首先,有关于脱模剂的使用作用,就是为了能够增加压铸工件和模具的润滑度,在模具表面形成一层隔离膜,有效的和压铸工件隔离开,在高温蒸化的情况下,仍然不会黏连,降低对模具的使用损害。

      然而,在使用压铸脱模剂之前需要注意先准备好盛放工具,而且保持工具清洁,不能存在任何污物。同时脱模剂的使用最好是提前用自来水稀释,保持1:100的稀释比例,如果是压铸工件黏连度较高,可以在增加比率,切记要高于1:100的比率。而且要保证所用水无杂质,不能被污染。再有就是,脱模剂使用前要查看生产日期,保持在半个月内使用完毕,存放过程中尽量避免暴晒,潮湿的环境。

      有关于喷涂量的问题,要保持“宁少勿多”的原则,当然是要在保证压铸正常工作的前提之下。而喷涂时间要尽量缩短,这些都是会提高压铸脱模剂的使用效率。
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