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如何选用压铸脱模剂

发布时间:2019-03-29 阅读:222次
市场上的压铸脱模剂主要包括三种,高聚物,无机物,有机物,而三种种类,差别在于主要成分。高聚物脱模剂主要成分由硅油,聚乙烯,聚乙二醇,聚甲基丙酸等,主要特点在于性能稳定,降温速度快。无机物脱模剂由滑石粉,陶土,云母粉等共同组成,其防黏连度以及分离效果比较好,通常用在压铸产品分离当中。而有机物脱模剂则是由脂肪酸,甘油等组成的复合物,稳定性相比较差一点。

然而,压铸脱模剂作为一种压铸工业生产的辅助材料,帮助压铸工件和模具分离的目的,降低压铸分离难度。目前现存的压铸脱模剂,包括粉状,固体和液体三种不同的形态。而可以根据形态的不同选择适用领域,其中,粉装和固体的脱模剂通常是直接用刷子刷在模具上面,液体脱模剂主要是采用喷涂的方式,简单来说,就是在压铸工件和模具之间形成隔离薄膜。

当然,脱模剂的选择仍然是一项重要的事项,通常包括以下几个要点。
1.要求使用性能稳定,比如说,热效率,降温性能,能够快速的实现分离目的。
2.要求不能具有腐蚀性,这一点是非常重要的,避免在使用的过程中对压铸工件造成磨损。
3.喷刷或者喷涂均匀一致,不易产生堆积现象。
4.具有一定的张力,而且要有耐热性,不能在高温加工与其他物质产生化学反应。
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